«Микрон» удвоил мощности по корпусированию микросхем для экстремальной электроники

В рамках проекта Микрон модернизировал производственный участок площадью 1,5 тыс. кв. м, где были открыты новые чистые производственные помещения, соответствующие классу ISO 8, установлено и запущено 29 новых единиц оборудования, из них 8 российского производства.

На новых площадях сборочного производства осуществляются технологические операции по скрайбированию пластин, монтажу кристалла, присоединению алюминиевых проводников, герметизации микросхем. Расширение производства позволит нарастить выпуск корпусированных микросхем для приборостроения, машиностроения, аппаратуры, применяемой в зонах с экстремальными перепадами температур, давления, радиации, в том числе в арктических регионах, при глубоководных и подземных работах.

«Стартом нового проекта по расширению мощностей завода «Микрон» мы продолжаем реализацию стратегической программы развития Группы компаний «Элемент». Весной мы запустили на предприятии две новые линии по корпусированию микросхем в пластик и увеличению производства чип-модулей для банковских карт «Мир». А сегодня – открываем новые производственные участки по сборке микросхем для использования в устройствах, способных работать в экстремальных условиях эксплуатации. Это позволит нам закрыть потребности российских приборостроительных и машиностроительных предприятий в микросхемах для аппаратуры, применяемой в зонах с экстремальными перепадами температур, давления, радиации, при глубоководных и подземных работах», — прокомментировал президент ГК «Элемент» Илья Иванцов.

«В рамках проекта по развитию сборочного производства микросхем для экстремальной электроники модернизирована инфраструктура и увеличены производственные мощности. В ходе развития производства мы приоритетно применяем отечественное оборудование и комплектующие, до конца года будет запущено еще 40 единиц оборудования, из них 12 российского производства», — сообщила генеральный директор АО «Микрон» Гульнара Хасьянова.